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8种汽车常见表面装饰工艺介绍,附优劣势对比分析

军团 编辑部 CMF设计军团号
2024-09-28
产业的发展离不开CMF(色彩、材料、工艺)



为了提升产品颜值,增加其附加价值,汽车内外饰产品都会进行各种表面装饰。本文笔者为大家介绍一下汽车内外饰生产上常见的8种装饰工艺及优缺点对比。工艺主要分为产品着色处理、金属效果处理、薄膜装饰三大类。

大陆睿显显示屏,来源大陆公众号

CMF设计军团成立了汽车CMF(色彩、材料、工艺)行业微信交流群,目前已有众多主机厂及供应链企业加入,长按如下二维码或加群主微信18902840463,备注“汽车CMF”,加入技术交流群,与行业专家一起交流!


 着色处理 

  • 喷涂:通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。


图片来源 工业设计师公众号

  • 水转印:水转印是一种通过水将平面印刷的图文转印至不同材质物体表面的技术。再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调节。这种工艺不受产品限制,可适用于大面积或者复杂结构件,但缺点也很明显,就是转印的图案不稳定,易变形,转印膜的品质非常重要,基材伸缩率非常高。



  • 热转印:热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产


热转印目前在日用品上应用十分广泛,图片来源百度百科


 金属效果 

  • 电镀:电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用


电镀门把手,图片来源网络

  • 真空镀膜:真空镀膜,也称为薄膜沉积,是一种真空室工艺,将非常薄且稳定的镀膜层施加到基材表面,以保护其免受可能磨损或降低其效率的力


图片来源,车圈没有圈

  • 烫金:烫金是利用热压转移的原理,将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印




 薄膜装饰 

  • IMD:IMD又称模内装饰工艺,是目前各大产品领域主流应用的装饰工艺之一。通俗点说,这种技术是结合成品CMF设计、薄膜加工与注塑工艺(含模具技术),将装饰好的薄膜载体与塑胶基材一体注塑成型,直接得到已经完成表面处理具有一定质感的成品。


IMD工艺动画,来自化工艾马尔

隐藏式显示屏,来源日写

  • TOM:TOM是一种可实现更高品质外观效果的3D表面装饰工艺,属于三次元的外观加饰技术。通俗来讲,就是第三代的OMD(膜外装饰工艺),结合色彩、纹理等质感效果于一身,可做复杂曲面装饰。目前可以采用热压、气压及液压等不同的方式来进行产品外观件包覆,通过膜片的不同效果可以装饰成各种仿其他材质的表面效果,比如木纹、石纹、皮革、碳纤维、纸布等,一般与之对标的工艺有水转印热转印等印刷类技术、镀金、喷涂、IMD等装饰技术。


图 TOM工艺制成的产品样件效果拍摄及工艺流程


下面是这8种工艺的优缺点对比:

工艺类别
基材应用
优点
缺点
喷涂
金属基材
塑料基材
木基材
1 工艺成熟柔性高,无需模具投入即可生产
2 工件可以360度无死角着色
3 大部分基材,或曲面都可上色曲面
1对环境污染很大,达不到环保要求
2 只能喷涂单一颜色,产品单一
3 对工人要求熟练度较高
水转印
金属基材
塑料基材
木基材
1 可将花纹及照片、图档转印在产品上,使产品具有 你想要的景致色彩
2 无需任何模具,即可生产
3大部分基材都可上色
1 对环境污染很大,达不到环保要求
2 不能生产带3D触感的产品
3 对工人要求熟练度较高
热转印
塑料基材
可将花纹及照片、图档转印在产品上,使产品具有 你想要的景致色彩。
1曲面形状的产品生产不了,只能生产平面产品,该工艺适用性低
水解电镀
金属基材
塑料基材
1能使工件达到靓丽的金属色且光泽度高
2耐候性,防腐蚀能力强
1 对环境污染很大,达不到环保要求
2 只能电镀金属色,产品单一
3 对工人要求熟练度较高
真空镀膜
塑料基材
1 颜色多样化,可以在红、黄、蓝三基色的基础上调 整多种金属色,从而形成千变万化的电镀颜色效果。
2 环保无毒,加工过程无需添加任何化学试剂
1 只能电镀金属色,或添加其他单一颜色。
2 不耐磨,要莱莫需要喷涂UV油增强耐磨性,但 同时也达不到环保要求
烫金
塑料基材
木基材
1 加工范围广,适用于纸张、木材、塑料等
2 工艺简单并且环保
曲面形状的产品生产不了,只能生产平面产品,该工艺适用性低
IMD
塑料基材
1 环保无毒,加工过程无需添加任何化学试剂
2 高自动化生产,可适合大批量一体化生产
1 注塑、温度、压力、速度难控制。模具的结构有 难度。只能做型腔比较简单的产品。
2.设备和模具投入较大
TOM
金属基材
塑料基材
木基材
1 能生产多种3D立体纹理且有触感的产品
2 环保无毒,加工过程无需添加任何化学试剂
3 工艺简单生产柔性高,小批量和大批量都适合生产
4 设备和模具投入少,对人技术水平要求低
5大部分基材都可包覆,如金属,塑料,木材
只能做边包覆,不能做到360度全包裹


以上这些工艺,目前大量应用于内饰生产的当属薄膜装饰类。早期笔者都有发过相关工艺解读文章,感兴趣的朋友们可以点击下方关注我们公众号右上角有搜索按钮,可以输入关键词,快速查找平台早期发过的文章内容哦~~


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