头条 | 纸质气泡袋横空出世，日本客户已预订目前全部产能

2022年10月20-21日，生物降解材料研究院、TK生物基材料举办《生物基材料技术与应用论坛》。论坛将探讨生物基材料前沿技术与产品应用，例如PLA、PHA、bio-PBS等生物基塑料和生物基纤维，重点围绕聚乳酸的改性、加工与下游应用（纤维、膜袋、餐饮具、包装材料等）。清华大学陈国强、刘德华、中科国生张宇，长春应化所边新超、南京工业大学姜岷、安徽丰原范亚庆等发表主题演讲。欢迎扫码，报名参会参展。

8月26日上午，江苏一机械厂生产车间内，一条长40米、宽1.1米的生产线上，经过8道工序后一个个成型纸质气泡袋依次“吐出”。这条生产线系全国首条纸质环保气泡袋生产线，集聚20多项专利，年产值达5000万元，当天在东台成功下线。该机械设备厂生产的纸质环保气泡袋具有减震减压，防潮保温、百分百可降解等特点，符合“双碳”政策下环保新要求，潜力巨大、前景广阔。

走进生产车间，一条长40米、宽1.1米的生产线正开足马力生产，数名技术人员紧盯各工序调校数据，经过纸张放卷、局部上胶、局部裱纸、分切、模切、烘干、贴双面胶、糊盒、成型等工序后，一个个纸质气泡袋成型输出。“该生产线每小时可以生产5000只袋子，年产值达5000万元。”

该公司总经理谭敏洪介绍说，这台纸气泡袋机研发集合了盛鼎集团各兄弟公司的分切机，裱纸机，覆膜机，模切机，贴窗机，糊盒机以及纸袋机的各厂家所有知识产权和技术强项，能一次完成所有工序，能够有效节约能效60%、节省人工70%、节约设备投入80%。谭敏洪从生产线上随手拿起一个纸质气泡袋与传统塑料气泡袋相比较，我们的产品具有传统气泡袋的特点和作用，是百分百用纸造的，必将是塑料气泡袋的替代品。

“研发产品难吗？”“难！不难我也不会足足研发2年，投入费用超千万。”说起生产线的研发，谭敏洪一下子打开话匣子。他告诉记者，随着环保政策升级，最严“限塑令”的落地，此气泡袋的发展空间值得期待。2019年底，日本一快递企业向该公司抛出向全降解纸泡沫袋转型的“橄榄枝”。

“这种产品开发的关键在于制造装备技术的突破。”谭敏洪介绍说，凭借企业自身多年包装技术优势积累，通过对纸气泡袋的生产工艺进行了分析和研究，决定结合盛鼎集团研发团队力量，联合宁波依森纸制品有限公司一同开发新品。“两年来，我们经过反反复复的实验，工艺技术的不断优化，终于攻克成型设备、制作工艺等技术、工艺难题。”谭敏洪表示，今年6月以来，生产的纸质环保气泡袋通过了日本、欧洲、美国测试，打通了高端国际市场大门。7月14日参加上海纸容器展，纸质环保气泡袋吸引国际品牌以及国内电商、快递巨头关注，纷纷寻求合作。

单台生产线价值300万元，年可创造价值超5000万元。”谭敏洪告诉记者，他们将深化技术、装备、原料国际化合作，打造全球环保纸质气泡袋产业链，开启从卖产品到卖技术、卖装备、卖服务新模式。目前，企业战略合作除专业装备制造商外，还牵手国际纸业巨头，由对方量身定制特种纸，以装备入股形式，在全国各省布局市场网络，将吸引经销商加盟，迅速抢占应用市场。明年，该公司将在富安加大投资，新上10条生产线，助推富安印机产业向印后拓展。

“该生产线的下线有效填补行业空白。”富安镇副镇长沈兆龙表示，他们将强化要素保障，用好用足各项惠企政策，全力服务好企业，帮助申报省首台套装备，助推企业做大做强的同时，发挥企业优势，引导企业向印后产业延伸，不断拉长增粗富安智能印机链条。

“该设备调试完成后将打包发往宁波依森纸制品有限公司，首批订单将供应日本快递巨头，预计总量达3000万只。”谭敏洪表示，他们将全力组织生产，力争今年再产16台设备的同时，坚持创新发展不停，加大新品研发力度，增强企业核心竞争力，叫响富安智能印机品牌。2022年力争再投入30条线，产值达到15亿元。

站在生产线旁，公司总经理谭敏洪随手拿起一个纸质气泡袋说，“与传统塑料气泡袋相比，纸质气泡袋是一种100%用纸制造的环保袋子，主要用于快递包装，具有优良的减震减压、防潮保温作用，最关键是百分百可降解、可循环利用。”

公司作为一家研发、生产、销售、维修印刷包装机械的企业，为何将视线转移到纸质环保气泡袋？“随着电子商务平台的迅猛发展，快递业务的飞速增长，加之国家政策对环保和循环利用的侧重，以纸代塑是大趋势，纸质气泡袋的发展空间值得期待。”谭敏洪说出了自己的研发初衷。