麦肯锡：全球灯塔网络，制造业数字化转型典范
本文参考了多篇麦肯锡和世界经济论坛的报告。
背景
自 2016 年以来，世界经济论坛与麦肯锡公司展开合作，共同追踪世界范围内的先进制造进程，发起“灯塔工厂”网络项目。
定义
“灯塔工厂”指的是成功将第四次工业革命技术从试点阶段推向大规模整合阶段的工厂，他们借此实现了重大的财务和运营效益。
“灯塔工厂” 需要满足以下 4 项标准：
实现重大影响
成功整合多个用例
拥有可扩展的技术平台
在关键的推动因素中表现优异（例如管理变革、能力构建以及与第四次工业革命社区展开协作）
中国大陆灯塔工厂
截止 2021 年 3 月，全球灯塔网络共 69 家灯塔工厂，中国大陆共 20 家。
中国不仅是拥有“灯塔工厂”最多的国家，同时也是端到端“灯塔工厂”数量最多的国家，再次印证了中国先进制造业的强大实力。
六大核心赋能因素助力数字化转型
一、用敏捷工作方式支持持续迭代，敏捷工作方式能使组织预判技术局限，并在局限发生时从容打破瓶颈；
二、完善技术生态系统并深化协同效应，领先组织正在增加合作伙伴数量，为自身注入源源不断的活力和能力；
三、通过工业物联网学院提升员工技能，发展专注于技术的有效学习方法，如引入游戏化、数字化的学习途径和虚拟现实、增强现实的学习工具；
四、选择可扩展的工业物联网/数据基础架构，在数字化转型的早期甚至之前就部署这种架构的企业，最有能力在整个组织中实现指数级扩展；
五、设立敏捷数字工作室激发创意，让转译员、数据工程师、ERP系统工程师、产品经理和敏捷导师等同处一室，从而快速交付结果，并快速迭代；
六、成立转型办公室支持整个企业变革，支持最佳实践的交流和优先级划分，聚焦成效和解决方案。
“制造业的未来”新洞见和发现
多样化。领先制造企业扩大第四次工业革命技术的影响范围，并提升多样性：不仅在工厂内部，还扩大到整个生产网络，甚至拓展到组织外部，覆盖整个端到端价值链。
端到端用例。有的灯塔工厂构建起互联互通的价值链，用例主要集中于供应网络对接、端到端产品开发、端到端规划、端到端交付、客户对接等。
价值创造。领跑者不断创新，从数字化中捕捉新的价值来源，主要价值驱动因素包括：普及技术并提升操作人员能力；以大数据为基础制定决策；对流程和商业模式展开创新；利用动态的生态系统应对供应商和客户的变化。
规模化。在灯塔工厂扩张和提升多样性的过程中，摆脱“试点困境”仍是关键所在。利用以下方法，领先企业实现广泛影响力：集合 15 个以上的用例；以扎实商业逻辑支撑数字化战略；使用敏捷工作方法；创建能够支持规模化的物联网架构；调动现有员工积极性。
灯塔工厂用例
灯塔工厂关键绩效指标（KPI）
第四次工业革命培训亟需的技能
数据分析
技术设备作业技能
第四次工业革命技术和数字化工具的使用
编程和编码
沟通、协作、变革管理
问题解决
对业务需求进行数字化转换
质量
网络安全