智能化+装饰性，是装饰技术发展的必然趋势，这是一种“功能智能性”设计。其中，以汽车为代表的的智能表面已经逐渐在向中低端价位的车型渗透，还有手机5G天线、家电智能面板等都在应用。
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未来，随着智能化在产品领域（汽车、家电、手机、家居等）的全面普及，模内电子（IME）作为表面装饰与电子技术相结合的主要工艺，对整个行业起到至关重要的作用，发展前景广阔，根据IDTechEx的研究报告，模内电子(IME)或模内结构电子(IMSE）即将步入快速增长期，预测到2029年整体市值将超过11.1亿美元。
图 汽车顶订控制器，科思创与TACTOTEK合作的模内电子产品
一、什么是IME？
通俗点说，IME是一种将传统的模内装饰（IMD）工艺与电子印刷等相结合的技术，一般是把高性能电子浆料印刷在IMD薄膜上，把触控等各种电子元器件集中在一个部件上，做成智能表面。优势在于可以做产品薄壁化。IME工艺做出的产品一般既有装饰美观度，又有电子功能性，是IMD工艺的下一步延展，也是汽车、家电、医疗等智能表面发展的关键性技术之一。
IME主要应用于汽车、飞机、家电、消费电子、医疗等产业领域，是“智能皮肤”或“电子皮肤”主要实现方案之一。3D IME技术是在IMD和立体电路技术基础上发展起来的创新工艺，是裸露的“立体电路”的薄膜化表面装饰技术，由此，塑胶产品赋予了电子功能，塑胶与电子构成不可分的3D MID技术（三维模塑），可以极大提升产品的档次，极具科技感。
IME最早是由美国的材料巨头企业杜邦提出的，当时是与导电油墨厂商一起配套研发的新工艺。IME的材料及工艺制程发展经历了几个阶段：一）印刷导电金属材料发展：主要是印刷导电银浆制程，主要是贴覆在产品背面，再整合导光板、PCBA板、然后再进行装配；二）印刷不导电的油墨材料，再后期金属化，主要应用在高铁机械按键、触摸震动反馈按键等。这一技术的优点是焊接性相对较好，但油墨附着性能较差，还是需要通过装配方式生产；三）现阶段IME加工，取消了装配等后处理步骤，对产品厚度（空间）的优化以及工序的简化，从而实现成本、设计上的优化。具体的工艺流程下面文章有介绍。 二、IME特点有哪些？
1. 设计自由度提高
由于这种技术是一种集成类技术，电子触控等功能性是直接印刷在产品表面的，因此不需要过多空间来容纳，也不会过多影响产品设计的整体造型，减少电线和连接器等线束的组装要求。并且设计可以快速修改，只需要进行电路重新印刷、软件重新编程便可以实现相关优化。
2. 可薄壁化，轻量化
薄壁化上面也提到，由于是在膜片背面直接印刷电路，电子功能件可以放在任何需要的位置，内部结构非常简单，因此也可以大大降低产品重量，以汽车空调面板为例，传统工艺需要喷漆镭雕/IML+导光条/导光板的LED+PCBA背光，厚度大概在30~40mm；而IME工艺可以将总厚度减少到3~4mm厚度大大减少。
3. 降本升能
IME在量产时，可大大减少人工投入及工序流程，减少材料及部件数量，成本可节约30%左右（大批量生产或IME产业链成熟后节省更多成本）。由于IME是将各个部件采用一体注塑的工艺，没有移动部件失灵或磨损情况出现，产品性能也有很大提升。4. 极具科技感
图 科思创2019K展展示的概念车，车顶灯采用了Tactotek的IMSE技术（模内电子）
三、IME工艺流程及难点
一般来说，理想状态下的IME是在注塑工艺完成的同时，也就完成了整个产品的生产，具体工艺流程如下图
图片来源于美国爱卓，是目前少数可实现模内电子(IME)量产的实力厂商之一从工艺流程上来看，IME是模内装饰工艺的一种延伸，也可以说是IMD的一种进阶版本，应用柔韧性更好的薄膜基材，用能导电的柔性油墨取代了装饰性油墨，实现电子功能。
成型时要考虑更精确的位置度及拉伸性，导电油墨容易出现短路的现象，包括成型时会导致电子元器件损坏的问题。
对焊接的精度及牢固性有很高的要求，并且需要采用自动的贴片来提高质量和效率，对定位工装要求较高，在高压成型之前进行焊接。
膜片注塑时，材料的流动及压力都会对膜片上的电子元器件造成损坏，对模具前期设计、工艺调试都有特殊要求，比如采用铸压工艺来注塑成型是解决“冲墨”的很好措施。
在IME每道工序完成后都要进行详细的检测来判断膜片的质量，最大的难点是在注塑之后的检测与追溯，及时的找出原因。
······
四、产业链组成有哪些？
正如上面所介绍，IME技术目前存在诸多挑战，产品的开发时间和工作量较大，研发期间成本较高，真正能实现量产的厂商还是比较少的，产业链只是地区性的，涉及到的企业还不是很多。IME最早期参与的厂家有德国tactoteck 、美国爱卓、科思创、sabic、库尔兹、日写等。发展到现在，很多传统的IMD厂商也都有积极开发。其中，美国爱卓、Tactoteck是其中的佼佼者，其他IME加工厂商有上海通领、敏实集团、银宝山新、上海华伟、麦格威等。
图 TactoTek采用IME技术实现的整合触控和照明功能的汽车实木内饰
除了加工厂商，材料设备等供应链企业也非常重要，毕竟IME工艺的核心是印刷电路，供应商主要含导电材料、印刷设备、膜片等。做导电油墨的企业有陶氏杜邦、汉高集团、钛阳化学等，透明电极的有贺利氏，爱克发，Canatu，库尔兹（Poly IC）等，印刷设备厂商包括MINO、玛莱宝、力超、东远等，IME膜片做的好的有库尔兹、日写、DNP等。
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