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巴斯夫扩链剂ADR 4468,改善PLA、PBT、PET加工性能

小帅的哥哥 生物降解材料研究院 2022-04-24


1、产品介绍

巴斯夫ADR 4468扩链剂是一种获得专利的多功能反应性聚合物,用于逆转PET、PC、PA、TPU、PLA等其他缩聚物的降解。与较早的扩链剂相比,具有更高的热稳定性,适用于特定的食品接触应用缩聚聚合物,如PET和PLA。它也可以用于其他热塑性塑料的改性,如PBT,TPU,PC,PC / ABS等。
每个ADR 4468分子上的九个活性环氧基和聚合物发生化学反应,在合成、加工和回收过程中重新链接断链的分子链,恢复或者提高聚合物的分子量和粘度,增大机头压力和改善挤出稳定性,从而改善聚合物的机械性能和加工黄变。
咨询或采购巴斯夫ADR 4468扩链剂,请致电或加微信18026288283

2、产品特点

1. 能提高聚合物的熔融强度和分子量,改善加工性能

巴斯夫ADR 4468扩链剂可在加工过程中使用,以提高缩聚物的熔体强度,从而改善薄膜,片材,泡沫,纸张涂料和吹塑物体挤出过程中的加工性能。


2. 捕捉加工过程中的低聚物,提升产品质量


3. 改善因水解导致的粘度变化,抗水解它是具有低环氧当量(=每条聚合物链上的环氧基数)的聚合物扩链剂,可与缩聚物的链端反应并有效提高其熔体粘度。


4. 改善聚合物在加工过程的降解5. 缩短固相聚合的反应时间


【产品参数】


产品外观
透明片状
密度(g/cm3)
1.08
兆瓦(Mw)
7250
熔点(℃)
59
气相色谱挥发性(%)
>99
环氧当量(g/mol)
310
分子量
6800
玻璃化温度(℃)
54

3、巴斯夫ADR 4468扩链剂的推荐剂量
通常,建议的初始试验剂量为0.2%。在初始试验后,可以根据不同类型树脂根据不同应用中的结果和目标要求来增加或减少剂量。

4、进料方法

进料方法
程序
干混
片状或母料可以在低剪切混合器(例如滚筒混合器或圆锥形混合器)的帮助下与预干燥和冷(<40ºC)的塑料颗粒或薄片干混。
所有固体形式的ADR 4468均可与其他材料在高剪切混合机(例如低于50ºC的Henschel混合机)中混合。冷混合可辅以0.2%的ADP-1200(丙烯酸增塑剂)。
在单螺杆挤出机,双螺杆挤出机或捏合机上进料巴斯夫ADR 4468
按照上述干混的方法制备的干混料可以按体积,重量或直接注入挤出机的混合区(请“处理方法”中的温度建议)。
重力进料计量系统可用于将任何固体产物形式的塑料与塑料以平行流的形式直接进料到挤出机的进料区。皮带和圆盘给料机特别推荐用于薄片形式。
  • 单螺杆进料器—螺杆和管之间的间隙为3到5毫米。
  • 双螺杆给料机—不互相啮合的螺旋螺钉,建议的螺钉和管之间有6毫米间隙。通过将管温度保持在80℃以下,以消除喉部或进料区的结块。
容量给料机:建议校准良好的给料机,偏差小于0.5%。还需要在螺杆和管之间留出3至5毫米的间隙,以减少细屑。通过将管温度保持在80℃以下来消除喉部或进料区的结块。
除细粉外,所有固体产品形式均可使用侧面进料系统和其他类型的强制定量挤出机,以向下游进料产品。滞留时间建议参考“处理方法”。
可以通过任何合适的下游排气或脱气口,将任何形式的扩链剂直接重量/体积添加到塑料熔体中。



5、处理方法
处理方法
程序
预干燥
在制造商建议的条件下预干燥基础塑料。
在某些情况下,少量的巴斯夫扩链剂可以弥补干燥不充分的问题,从而为您的操作带来坚固性并节省成本。例如,在聚酯中,可以通过0.2%的ADR 4468补偿100 ppm水分引起的降解。
吸湿性:没有证据表明巴斯夫ADR 4468会在长时间内大量吸收水分。
  • 在温度和相对湿度的正常条件下(即25°C和50%RH),其表面通过在水分含量小于0.25%的条件下吸附达到平衡饱和。
  • 在极端条件下(即35°C和100%RH的细粉),其表面达到平衡饱和度的湿度小于0.50%。
因此,即使长时间暴露在剧烈的条件下(每使用0.1%水分不超过5 ppm),巴斯夫ADR 4468通常无需干燥即可加工。
在水分敏感性极高的环境中,巴斯夫ADR 4468可以用干燥剂在30℃的温度下干燥1小时,在使用之前,巴斯夫ADR 4468的母料不应在120℃以上的温度下干燥,以防止母料发生变化。
挤出机温度曲线
将固体巴斯夫ADR 4468投入挤出机或注塑机的第一区时,我们建议在比正常温度低20℃至40℃的温度下操作。这将防止添加剂过早熔化和结块。
有关如何使用扩链剂母料的其他信息和说明,请参阅母料供应商的指导。所有其他区域应采用塑料制造商建议的正常加工条件。
添加剂热稳定性
干净平滑的巴斯夫ADR 4468具有比巴斯夫ADR 4368 C / 4368 CS更好的热稳定性。因此,巴斯夫ADR 4468有更好的机会获得更严格的食品接触许可。
停留时间
巴斯夫ADR 4468反应迅速。如果在充分混合的情况下,在200℃环境中,它至少可以停留120秒,而且其反应将完成99%以上。或者,在280℃下停留30秒,将提供99%的完成率。这些限制适用于推荐的热塑性塑料和应用的大多数挤出工艺。
最高处理温度
巴斯夫ADR 4468不应在高于320℃的温度下处理。

挤出机压力的影响:
在反应挤出操作中使用巴斯夫ADR 4468会显着增加被改性塑料的分子量。分子量的增加增加了熔体粘度,这又增加了在设备中观察到的压力。
操作员必须意识到这些预期的压力变化,这一点很重要。应当调整警报,自动关闭,屏幕冲洗设定点和其他操作变量,以适应这些正常和预期的压力增加。
瞬时压力变化和峰值是由于熔体粘度的较大瞬时变化引起的。在恒定温度下,熔融粘度的变化通常是由于进料速率的变化和/或混合不良造成的。巴斯夫ADR 4468进料速率的波动大于目标值的10%可能会导致较大的瞬时挤出机压力峰值。为了获得稳定且一致的压力,均质干混料或坚固的共进料系统至关重要。
咨询或采购巴斯夫ADR 4468扩链剂,请致电或加微信18026288283

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6、故障排除
如果出现意外高压:

1.降低巴斯夫ADR 4468的给进速度

2.降低RPM。这会降低单螺杆挤出机和溢流双螺杆挤出机上的压力,并减少双螺杆挤出机上的热量3.从模具头开始,然后从最后一个区域开始,缓慢地升高温度。

4.在L/D>24的典型挤出机中,通常大多数延伸反应发生在挤出机长度的前半部分。增加挤出机最后一半区域的温度通常会导致较低的粘度和压力。

5.在压力可控的情况下,缓慢增加巴斯夫ADR 4468C/CS的进料量。

6.为了稳定运行,请遵循以上处理方法中给出的建议。

7.请记住,在恒定的挤出机设置下,扩链总是会导致较高的压力。

8.如果因过量巴斯夫ADR 4468而导致挤出机因高扭矩而停止运转,则将机筒温度提高至320°C,并用原料吹扫挤出机。


7、操作处置与储存
当填料、转移、或清空容器时,有必要设置适当的局部排气通风装置。工作地点提供良好通风(如有必要,设置局部排气通风装置)。
防火防爆:避免形成粉尘。产品拆卸时有可能产生静电. 对静电需采取预防措施。远离火源。
储存:切勿将具有完好包装的产品单独存放。关于存储条件的详细信息: 保持容器密封、干燥,存于阴凉处。 防光照效应。 在通风良好处储存。

咨询或购买巴斯夫ADR 4468现货

请致电/微信 180 2628 8283

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