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PVC增塑剂有毒?用4种方法可开发出绿色增塑剂

小塑 生物降解材料研究院 2022-04-24
生物降解材料研究院原创报道,聚氯乙烯(PVC)是仅次于聚烯烃的最重要的热塑性塑料之一,因其良好的机械强度、热/化学稳定性、高绝缘和阻燃特性,已广泛应用于管道、儿童玩具、电线/电缆涂层、地板、医疗器械、食品包装和血袋等不同领域。纯PVC由于其主链中存在氯基团而具有刚性,不易加工。因此,PVC树脂与大量增塑剂混合,以实现所需的耐用性和灵活性。世界上生产的PVC总量的三分之一是作为柔性PVC消费的。
邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)通常被用作PVC产品的商业增塑剂。这些低分子量的邻苯二甲酸酯增塑剂在加工过程中或与空气、液体和其他吸收材料等环境因素接触时,很容易迁移到PVC基体的表面。增塑剂分子的迁移不仅改变了PVC的长期物理性能,而且由于其毒性会对人体健康产生危害
针对该问题,伊朗赞詹大学Vahid Najafi团队通过将柠檬酸三丁酯(TBC)、炔丙基醚柠檬酸三丁酯(PrTBC)、油酸(Oleic acid)和聚二甲基硅氧烷二缩水甘油醚封端(PDMS,Mn=800)共价连接到PVC基体上,开发了不含邻苯二甲酸酯的内增塑PVC材料。通过不同合成路线得到的改性聚氯乙烯材料(M-PVC)分别简称为PVC-TBC1,PVC-TBC2,PVC-Oleic和PVC-PDMS。热重分析表明,M-PVC,尤其是PVC-PDMS和PVC-Oleic,比PVC具有更高的热稳定性。与PVC相比,M-PVC显示出较低的玻璃化转变温度。纯PVC的玻璃化转变温度为84℃,同时PVC-PDMS、PVC-TBC1、PVC-Oleic和PVC-TBC2的玻璃化转变温度分别降至62.6、53.0、42.8和41.0℃。用增塑剂代替氯原子,拉伸强度从41.35 MPa下降到25.01 MPa,断裂伸长率从40.80%提高到90.27%。此外,在石油醚、30%(w/v)乙酸、10%(v/v)乙醇和蒸馏水中未观察到这些M-PVCs的迁移。
因此,结果表明,这些增塑剂分子成功地实现了PVC的塑化,且没有发生任何迁移。这些策略有望产业化实现,并为邻苯二甲酸盐的使用提供一个可行的替代方案,从而降低对人类健康的威胁和造成的环境风险。
图文导读:
图1 PrTBC、PVC-N3和PVC-TBC1的合成路线
图2 PVC-DEA,PVC-HDI,PVC-TBC1,PVC-oleic和PVC-PDMS的合成路线
图3自增塑PVC材料的内部增塑机理
图4 纯PVC和M-PVC的TGA和DTGA热分析图
小结
在这项研究中,内部增塑的PVC是由四种不同的绿色增塑剂制备的。通过将TBC,PrTBC,Oleic acid和PDMS(Mn=800)作为内部增塑剂共价键合到PVC基质上,实现PVC的自增塑。通过不同的合成路线分别制备的M-PVC分别缩写为PVC-TBC1,PVC-TBC2,PVC-Oleic和PVC-PDMS。 
(1)M-PVC的Mn和Mw分别从79950 g/mol和176360 g/mol增加到121610 g/mol和280730 g/mol,而在PVC-PDMS情况下,氯被置换。
(2)与未改性的PVC相比,改性的PVC的Tg较低。PVC中的Tg从84°C分别降至PVC-PDMS,PVC-TBC1,PVC-Oleic和PVC-TBC2中的62.6、53.0、42.8和41.0°C。因此,它们可用于半刚性至半柔性材料。
(3)改性的PVC,特别是PVC-Oleic和PVC-PDMS,比纯PVC具有更高的热稳定性。
(4)通过用增塑剂代替氯原子将拉伸强度从41.35 MPa降低至25.01 MPa,断裂伸长率从40.80%升高至90.27%,PVC得到了有效的增塑。
(5)四种不同M-PVC增塑过程中(包括蒸馏水,10%(v/v)乙醇,30%(w/v)乙酸和石油醚),增塑剂分子中没有迁移。这种绿色方法不仅可用于对具有较高热稳定性的PVC进行增塑,而且还可用于抑制增塑剂分子的迁移。
这四种增塑方法为邻苯二甲酸盐的使用提供了可行的替代方法,并有望实现产业化生产,可以减少对人类健康的威胁和对环境造成的风险。



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