重庆钢铁物流运输部在皮带管理上节约资金超百万元，他们有何妙招？

皮带机的正常运行时间越长，则皮带机供料效率越高，皮带的消耗则越低，每降低1米的皮带消耗，就可节约资金350元。今年以来，重庆钢铁皮带机正常运行时间≥710小时/月的频率高达98%，1—5月，皮带消耗仅6651米，较去年同期减少3700米，降耗33.3%，节约资金115.2万元。

超百万元的节省，他们到底有什么秘诀？

重庆钢铁公司码头、料场两大工序有各类长、短流程皮带机共165条，确保皮带机正常运行时间≥710小时/月，保证皮带的“超能”运行，增加皮带寿命，是物流运输部此次百万元算账经营的重点关注点。

（一）在皮带使用管理上下功夫

要想降低皮带消耗，不开“病车”作业，保证皮带机设备正常运行是关键之一。近期，物流运输部B1大棚内的5号堆取料机在送电操作时，皮带出现故障，无法取料。为解决此问题，港口作业区技术员余忠浩和张宗坤赶到现场，寻找问题根本。经过现场检查，发现驱动电机滚筒与皮带表面的摩擦力不够，皮带受力不均，出现皮带跑偏问题，物流运输部立即启动故障处理绿色通道，在规定时间内完成了抢修，确保了皮带机的安全正常运行。

原来，为最大限度地保证皮带机正常运行，物流运输部为皮带机检修开辟了故障处理绿色通道，成立皮带机专修组，在皮带机出现故障时，专修组立即出动，在最短时间内解决皮带机问题。

只保证皮带机的正常运行还不够，为最大强度地减少皮带消耗，物流运输部针对皮带机进行了小改造，在机头机尾增加了两台皮带机除水装置，在无原料可运输时即可清洗皮带，让皮带少受物料的侵蚀。同时，利用皮带机的计划停机时间，实时纠正皮带防跑偏挡轮，减少皮带跑偏对皮带带来的伤害。通过以上措施的实施，大大助力了皮带的使用寿命提升。

（二）在皮带机正常运行上找方法

皮带的消耗与皮带机的运行有着密切的关系。为延长皮带的使用寿命，物流运输部开展了皮带机运行效率揭牌攻关，以小改革小创新促进皮带机的正常运转。

港口作业联合设备作业区一起揭下了皮带机运行效率攻关，两个作业区共同梳理出问题清单共98项，并以问题清单销号闭环+员工创新奖励的方式，激发员工以创新攻关来解决实际问题的积极性。

今年以来，在两个作业区的攻关努力下，梭槽内增加耐磨板、落料调向装置，创新制作积料清扫器等小改小革攻关项目成功落地。在大家的共同努力下，皮带机非正常停机时间较目标值降低了15%。

过去，主供料皮带每60天就需更换，现在，在物流运输部各部门的通力合作下，重庆钢铁料场和码头的皮带能够使用120天，皮带寿命周期提高了2倍。

为提高皮带机运行效率，进入初夏高温以来，港口作业区对L201、201B、401、401B等核心条线的主皮带机再次进行了运行效率攻关，成立了由作业长牵头的“皮带机钢构件功能性恢复攻关组”，对皮带机变形扭损、失去支撑功能的26套支架进行了更换，巩固了皮带机运行稳定性。

不浪费每1米皮带

狠抓“算账经营”

物流运输部用皮带“超能”运转

算出了百万元效益

作者：朱军