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材料行业四大投资主线深度剖析:传统投资稳内需,新材料引领升级

主线一:投资端稳定内需,传统产业转型升级(略)

建筑业仍是拉动内循环稳投资的重要工具

建筑业下游主要是地产和基建投资,在构建国内大循环体系过程中有望扮演重要角色,其 是拉动内需的直接动力之一,也是产业升级、消费升级的重要前提。在“以国内大循环为 主体,国内国际双循环相互促进”的新发展格局中,国内大循环是主体,而国内大循环的 核心是内需。我们认为在构建国内大循环体系的过程中,投资仍有望扮演较为重要的角色, 而建筑业是基础设施和房地产投资的主要载体。

装配式建筑:不仅满足城镇化需求,也在创造新型城镇化需求

装配式建筑自 2016 年以来获得了政策的强力支持,市场空间快速扩大。我们认为其不仅是满 足城镇化需求的新方式,其也间接创造了城镇化需求。2016 年国务院办公厅发布《关于大力 发展装配式建筑的指导意见》,提出我国力争用 10 年左右时间装配式建筑占新建建筑比例达 到 30%,2017 年《“十三五”装配式建筑行动方案》规划出台,到 2020 年全国装配式建筑 占新建建筑的比例达到 15%以上,其中重点推进地区要高于 20%,国办发《关于促进建筑业 持续健康发展的意见》中要求,到 2025 年装配式建筑占新建建筑的比例要达到 30%。随后 至 2019 年的几年时间中,我国装配式建筑新建建筑面积实现了连续的高速增长,而要达到 2025 年的装配式建筑渗透率目标,我们预计十四五阶段装配式建筑的市场空间仍有望快速扩大。


新型基建:推动区域经济协调发展,加速产业智能化升级

“新基建”推动内需结构优化,传统行业量质齐升。新基建指着力于科技端的基础设施建 设,主要包括七大领域:5G 基建、特高压、城际高速铁路和城际轨道交通、新能源汽车 充电桩、大数据中心、人工智能和工业互联网。对传统建材来说,需求关系最紧密的是轨 道交通和特高压建设;另外,电子等高端领域发展提振新材料需求,国产芯片产业链是支 撑“新基建”的产业命脉,其制造与封测以及下游移动设备等,将带动电子纱、电子密封 胶、电子玻璃等新型建筑材料的需求。

我国城市群及区域间互联交通基础设施建设仍有较大空间。我们在 2019 年 10 月 27 日外 发的《中美日基建投资现状及历史比较》中,曾经面积、人口相仿的日本和长三角的基础 设施进行了比较,得出的结论,与日本相比,长三角地区:1)高速公路路网已较为发达, 但除连接核心城市的高速公路外,其余道路的车流量有进一步提升的空间;2)国省干线 的密度相比日本还有很大的提升空间,而从实际情况来看,我们判断长三角地区除国省道 营运里程远不及日本外,国省道的通车条件(车道数、平整度等)可能也与日本存在较大 的差距。3)随着经济增长和通车需求的提升,我国长三角地区的公路投资仍可能是逐步 上升的态势,投资拐点的出现可能在经济增长停滞时期,但我国长三角地区 GDP 总量与 日本仍有很大的差距,短时间内停止增长的可能性并不大。4)与日本相比,长三角 2018 末轨道总里程不到日本 2003 年的 50%,虽然高铁里程 3844 公里,已超过 2003 年日本 新干线的里程,但分布很不均匀,未来长三角如果希望通过和日本相同的发展时间,达到 和日本相同的轨道里程,则需要在 2018 年后的 32 年内进一步加大铁路和城市轨交的建 设强度。长三角已经是我国交通最为发达的城市群之一,而其当前与日本在 21 世纪初在 公路和轨道交通方面的水平仍存在较大的差距,我们认为我国核心城市群的交通设施建设 还远未达到饱和的状态。

从建设规划的角度看,核心城市群的轨道交通类固定资产投资未来仍有望保持较高水平。江苏省 2018 年末发布《沿江城市群城际铁路建设规划(2019-2025)》,涉及新建 980 公 里城际铁路(其中 718 公里高铁),而江苏省 2018 年末高铁运营里程不到 900 公里,新 建空间较大。我们认为为未来长三角、粤港澳、成渝等核心都市圈交通基础设施投资空间 仍然较大,而轨道交通可能是未来城市群交通基建投资中增长较快的部分。


高铁/轨交投资保持高增,特高压提振电网投资。2019 年末我国铁路/高铁营运里程达 13.9/3.5 万公里,高铁 3.5 万公里,高铁提前完成十三五目标。19 年国务院外发《交通强 国建设纲要》,要求至 2035 年全国基本形成“123 出行圈”,推进干线铁路、城际铁路、 市域(郊)铁路、城市轨道交通融合发展;19 年全国新增轨道交通营运里程 968.8 公里, yoy+105%,投资角度,18 年全国完成轨道交通投资额 5470 亿元,yoy+14.9%,随 18H2 及之后新批项目陆续施工,城市轨道交通投资在 20/21 年有望保持高增长;16 年之后电 网基建投资增速总体处于较低水平, 19 年全国电网基建投资 4856 亿元,yoy-9.6%。国 家电网 2020 年重点工作任务明确指出年内将核准 7 项特高压工程,并开工建设白鹤滩江苏特高压直流、华中特高压交流环网等工程,预计特高压建设有望提振 2020-2022 年的 电网建设投资增速。高铁轨交及特高压电网建设的快速发展,将带动水泥、混凝土、减水 剂、密封胶、防水材料等建材需求增长。


2020 年 8 月,国铁集团发布《新时代交通强国铁路先行规划纲要》,提出到 2035 年,实 现全国铁路网 20 万公里左右,其中高铁 7 万公里左右,20 万以上人口城市实现铁路覆盖, 50 万以上人口城市实现高铁覆盖。据国铁集团(未上市),2019 年末我国铁路运营里程 13.9 万公里,其中高铁里程 3.5 万公里,2004-2019 年 16 年间,我国铁路累计通车里程 为 6.6 万公里,高铁实现从无到有的突破,2020-2035 年的未来 16 年间,按照规划,我 国铁路仍需累计通车 6.1 万公里左右,其中高铁 3.5 万公里左右。从铁路里程来看,未来 16 年的铁路建设强度与过去 16 年不会有很大差别,但我们认为在这样的建设强度下,未 来 16 年的铁路投资大概率较过去 16 年有一定增长,原因在于:1)随着劳动力、材料等 成本的上升,铁路的单公里工程造价未来较大可能持续上升;2)过去平原等经济发达区 域的铁路密度已达到较高水品,未来建设的铁路途经区域建设难度可能高于过去,在提高 桥隧比等指标的情况下,单公里工程造价也可能较大幅度提升;3)从规划更新的历史规 律来看,每个规划更新周期(如五年规划),都可能上调过往的建设规划。从建设节奏上 看,我们认为铁路建设在十四五、十五五阶段仍有望保持较高强度,总体投资强度或较十 三五有一定增长。

此外,我们认为新基建不仅是构筑信息数字化的基础设施,其同样有望为老基建实现信息 化赋能,使老基建提供更高效服务能力,传统基建企业有望打开潜在新市场。我们认为新 基建作为信息化时代的基础设施,其自身具备十分广阔的市场空间,而传统产业的数字化 也有望具备很大的潜在市场。新老基建结合的实例包括智慧交通等新形态的传统基础设施, 如《长三角地区交通运输更高质量一体化发展规划》中,要求协同共建现代化智能交通系 统,包括车联网与车路协同技术创新,自动化半自动化码头、港口智慧物流体系,基于北 斗的高速公里自由流收费等内容。传统基建设计和施工单位更加了解基础设施功能,能够 找到信息化在传统基建领域的运用场景,掌握基础设施过往运营信息及信息收集方法,及 基建运营信息的分析方法,未来有望承担智慧基础设施的新建和既有设施的改造落地职能, 而通信、电子、计算机企业则有望通过提供信息收集、流动、分析软硬件参与智慧基建建 设。此外,装配式、绿色建筑等行业新理念有望加速 BIM 技术运用普及,龙头企业有望构 建起科技壁垒。

总体而言,我们认为在构建内循环体系的过程中,建筑业仍有望扮演重要角色,而信息技 术在改变全社会生产要素的情况下,也有望带动建筑企业的核心竞争要素产生变革。当前 时点,建议继续从两主线布局建筑业投资机会:1)受益装配式建筑渗透率提升,具备中 长期成长性的装配式产业龙头;2)具备强核心竞争力,未来有望不断提升市场份额,且 估值处于低位的传统设计和施工龙头。

主线二:自主可控和技术迭代,新材料产业加速发展 ‍

自主可控和技术迭代需求催生我国新材料产业发展。2019 年国家制造业转型升级基金成 立,并将新材料作为三大重点方向之一。随着中美贸易摩擦愈演愈烈,关键新兴产业如半 导体、5G 等对上游材料的自主可控需求明显提升,也催生产业链相关材料产业转移和技 术更新。同时我国经济增速换挡回落进入改革攻坚阶段,传统产业如汽车、消费电子、建 材等等领域仍有较多关键材料需要依赖进口,技术迭代升级也对材料提出了更高的要求。

1) 产业迁移等行业性机会,催生国内材料需求提升。如半导体、5G 等产业加速向国内 转移,带动国内材料产业链的发展;汽车国六排放标准等推行带来汽车催化剂相关的 机会。

2) 国内材料本身技术升级,加速高端材料的国产替代进展。虽然国内消费电子、建材等 属于相对传统的行业,全球增速平,但仍有较多关键材料需依靠进口,随着国内材料 技术本身的逐步改进提升,部分材料已经切入主流市场,启动国产替代的进程。比如 国六标准催化下汽车尾气净化器用的蜂窝陶瓷和催化剂用材料、用于汽车轻量化和军 工需求的碳纤维材料、用于消费电子的 MIM 等粉末冶金高端结构件等。比如用于建 材领域的高端涂料、密封胶、电子涂料、药用玻璃等。

我们试图总结了部分国产新材料的产研进展。根据我们对新材料产业的理解、产业链调研 经验,小结出如下材料品种的产研进展供参考,包括原料、关键装备、软控、工艺、数据 积累等维度。

从下游产业角度看,产业需求提升带动国内材料发展

半导体材料:抢占战略高地,进口替代加速

2007-2018 中国大陆半导体材料市场的复合增速 11.30%,显著超全球平均水平。全球半 导体材料销售额趋于稳定,2018 年为 520 亿美金,同比增加 10.65%;销售前五的地区分 别是中国台湾(22%)、韩国(17%)、日本(15%)、中国大陆(16%)、北美(11%)。2018 中国 大陆半导体材料销售额达到 84 亿美金,同比增速 10.62%。2007-2018 年中国半导体材料 销售增速达 11.30%,显著高于全球平均增速 2.21%。

晶圆制造材料销售占比逐步提升,国内制造材料逐步崛起。2010-2018 全球半导体材料用 于晶圆制造和封装的数量基本维持稳定,2017-2018 晶圆制造材料需求有所增加。国内的 芯片封装环节占比在全球处于领先地位,相应的封装材料如引线框架、封装基板、陶瓷基 板、键合丝、包封材料在国内发展相对成熟。随着半导体制造产业逐步向国内转移,制造 环节主要材料如硅片、掩膜版、光刻胶及配套、电子气体、工业化学品等正在逐步崛起。


高端半导体材料仍然以海外企业供应为主。半导体材料高竞争壁垒、(下游客户)高转换 成本等特点,使得其供应体系高度稳定,且高端产品基本由欧美日企业垄断,2019 年国 产化率仍不足 30%。2018 年海外前十大的半导体巨头在华业务的营收占比大部分超过 50%。欧美日等海外龙头企业在全球市场份额均在 80%以上,国内企业仅占据电子特气、 湿电子化学品、光刻胶、靶材、石英、晶圆封装材料等领域的低端制程市场的较少份额, 后续发展空间较大。

国内半导体材料产业迎来黄金发展期。但是随着半导体产业加速向国内转移,给半导体材 料企业提供良好机遇,同时国家加大自主可控领域的资金支持,半导体、材料两大维度同 时侧重,包括大基金二期等集成电路基金,以及各类新材料基金。国内半导体材料企业经 过多年发展,已具备一定的基础;部分企业开始和下游企业进行测试和供货。当前国内半 导体材料的发展正在快速突破,在过去十年,以 02 专项、国家重点研发计划为代表的产 业政策和专项补贴推动了半导体材料从无到有的起步阶段,本土半导体材料企业数量大幅 增长,研磨液、靶材、大硅片等半导体材料国内厂商开始进入主流晶圆制造产线进行上线 验证,部分产品实现了批量供应。

5G 材料:科技基建重点,材料升级在即

预计 2025 年国内 5G 经济效应规模达十万亿元。据 GSMA Intelligence 预计,到 2023 年, 5G 在全球范围内各产业的市场空间将达近 5 万亿美元。据中国移动研究院,2025 年 5G 带动的国内间接经济产出规模将达到十万亿元,主要来自与 5G 相关的交通、工业、视频 娱乐、教育、医疗等。


5G 产业链特征催生新材料升级需求。5G 产业链正朝着超高频、大宽带、物联网化、高度 集成等特征趋势变化。跟 4G 相比,5G 产业链具备超高频、大宽带、物联网化和高度集 成三大特征。5G 产业的三大特征,对产业链相关材料和工艺提出更高要求:

1) 超高频:产生大规模天线技术和多频组网,要求射频器件和材料工艺变革;同时电磁 屏蔽的方式和材料也相应需要调整。

2) 大宽带:更高带宽要求意味着传输网面临大带宽连接的升级更新,对光纤光缆的传输 性能要求更高。

3) 高集成度:要求 5G 网络集成度更高、精密度更高的关键元器件,譬如对芯片集成度 要求提升,给 GaAs/GaN 芯片带来机会;同时对散热性能剔除更高要求;对滤波器 等期间的体积和重量也要求更加小型化轻量化。

4) 物联网化:意味着更多的接受和发射端,相应的滤波器等材料用量也将提升。


5G 时代强化终端电子化和智能化,相关电子材料投资机遇显现。5G 时代将推动信息交互 和智能决策算力升级,各类非电子产品的电子化和电子产品的智能化正成为大势。5G 新 基建可以大致分为 5G 基站的建设和下游设备这两个部分。在 5G 基站建设中,主要包括 网络搭建、网络运营、基站建设等,终端应用则主要包括手机、平板电脑、可穿戴设备等 移动终端;产业链关键环节和领域包括天线、射频前端、光学、半导体、VR、TWS、可 穿戴等方向。我们认为与这些方向相关的电子材料主要分布于导电、散热、数据传输、屏 蔽、滤波和新型显示等领域,包括用于刚性 PCB 生产用电解铜箔、挠性 PCB(FPC)生 产用压延铜箔、SAW 滤波器压电晶体、显示和半导体生产用靶材、软磁材料和铜合金材 料等。我们按照产业链对其中的关键材料进行梳理如下:


电磁屏蔽材料及导热材料具有较好的发展机遇。电磁屏蔽材料主要通过阻断和吸收电磁波 使设备避免被外界电磁波干扰,同时能够减少电子设备向外辐射电磁波;导热材料主要通 过填充发热元件与散热元件之间的空气间隙,将热量有效地传递,从而提高散热效率。据 BCC Research 预测,全球 EMI/RFI 屏蔽材料市场规模将由 2018 年的 70 亿美元增长至 2023 年的 92.5 亿美元,CAGR(2019-2023 年)为 5.7%;全球界面导热材料市场规模 将由 2015 年的 7.6 亿美元增长至 2020 年的 11 亿美元,CAGR(2016-2020 年)为 6.4%。由于上述预测仅基于现有设备的正常迭代,若考虑 5G 商用后带来的较大需求增量,电磁 屏蔽及导热材料的实际增速有望在此基础上显著提升。此外,光纤相关产品(如光固化涂 料)需求也有望稳步提升。


国际市场上,电磁屏蔽及导热领域已经形成了比较稳定的行业格局。国内企业起步相对较 晚,但近年来发展迅速,在屏蔽和导热器件加工领域已形成了一定的产业规模优势,且在 材料领域也有国内优秀企业逐步切入。


尾气净化材料:国六提标促尾气净化市场扩容,国产替代蓄势待发

针对机动车产生的环境问题,国内持续提高相关排放标准,2019 年 7 月 1 日燃气车已实 施国内第六阶段机动车污染物排放标准(以下简称“国六”)。2020 年 5 月 17 日据人民网 报道,生态环境部、工业和信息化部、商务部、海关总署已明确将于 2020 年 7 月 1 日起 在全国范围内全面实施轻型汽车国六排放标准,颗粒物数量(PN 限值)渡期截止日期, 由 2020 年 7 月 1 日前调整为 2021 年 1 月 1 日前。而重型燃气车重型柴油车的国六实施 日期定为 2021 年 7 月 1 日。

国内尾气催化器市场主要由庄信万丰(JMAT.L,无评级)、巴斯夫(BASFY.OO,无评级)、 优美科(UMI.BR,无评级)等海外化工巨头占据,据立木咨询,2018 年市场份额分别约 26%、26%、19%。国内企业整体占有率较低;主要由于催化器客户及主机厂对材料性能 及生产稳定性要求较高,行业存在认证壁垒。

根据庄信万丰预测,以及我们在 2019 年 11 月 18 日外发的深度报告《奥福环保:受益排 放标准升级的蜂窝陶瓷龙头》中所做的测算,在国五升级国六的过程中,我国汽车蜂窝陶 瓷载体的市场规模有望从 40 亿元扩容至 202 亿元,柴油车用蜂窝陶瓷载体市场规模有望 从 20 亿元扩容至 82 亿元。假设 2023 年国六标准全实施完成,汽车/柴油车用蜂窝陶瓷载 体市场 CAGR(2018-2023 年)分别为 38%/33%。

从材料品种角度看,技术升级加速国产替代

碳纤维:需求保持较快增长,国内企业进口替代空间广 W 阔

全球碳纤维的生产应用起源于 20 世纪 60 年代,日本和美国是该领域的领先者,早期工业 应用主要在军工及宇航领域,2019 年在风电叶片(25%)、航空航天(23%)、体育休闲 (14%)、汽车(11%)及建筑、船舶等领域作为结构件制成材料广泛使用。据赛奥碳纤 维数据,2019 年全球碳纤维需求量为 10.37 万吨,CAGR(2011-2019 年)为 11.3%。


国内碳纤维市场由于供应受限(尤其是高端领域和产品),应用市场开发进展较慢,主要 下游应用趋于低端,2019 年 37%需求来自于体育领域,37%需求来自于风电叶片,航空 航天市场仅占约 4%需求。据赛奥碳纤维,2019 年国内碳纤维表观需求量约 3.78 万吨, 同比增长 22%,其中进口量仍占 68%,国内产量 1.20 万吨,同比增长 33%。

据赛奥碳纤维数据,2019 年国内产能 15.5 万吨,同比增长 0.1%,主要系统计口径去除 部分无效产能。从产能角度而言,2019 年日本东丽和其收购的 Zoltek 占比 32%,是业内 龙头企业,其他主要厂商来自日本、美国和德国等,而在军工、航空等高端领域,日本、 美国企业的占比则更大。

我国碳纤维研究与日本同时起步,但产业化进程较缓,2019 年根据理论产能数据,主要 生产企业合计产能 2.67 万吨,产能利用率仅 45%。且产品在高端领域应用偏少,导致国 内碳纤维企业盈利能力较差。而在相对高端的 T800、T1000 及 M50J 以上级产品方面, 国外企业仍对国内实施封锁,国内企业未来发展潜力较大。

涂料:优秀国产品牌加速进口替代

外资品牌占据我国涂料行业头部市场,国产品牌逐步崛起。我国的涂料行业起步晚、起点 低,企业规模小、产品分散,科技创新和技术研发能力薄弱。而外资品牌往往拥有着标准 的品质、全球化的服务和不断的技术创新,更受到消费者的青睐。据中国涂界网,2019 年全国 100 强企业中,外资企业上榜数量达 29 家(含港澳台),2019 年累计营业收入为 741 亿元,占榜单总营收的 53%。

16 年以来国产工程漆市占率快速提升,驱动内资涂料品牌市占率提升。2016-2020 年房 地产 500 强首选涂料供应商品牌 Top10 中,外国品牌合计首选率由 45%降低至 23%,国 产品牌合计首选率分别由 51%上升至 69%,B 端内资品牌市占率快速提升,原因:1)下 游地产客户集中度提升,更追求产品高性价比和服务品质;2)B 端综合考虑价格、产品 品质、服务,内资比外资有优势;3)部分外资因为 B 端回报率差,回款差而主动收缩。国产工程漆市占率快速提升,驱动内资涂料品牌市占率提升。

密封胶:下游国产化风起,工业胶领域进口替代加快

新能源、电子、汽车等高端应用领域国际巨头占优,国产品牌力求突破。由于国内品牌多 依靠价量占领市场,对研发、服务等能力建设不够重视,而国外密封胶产业发展较早,国 外龙头在市场拓展和技术研发上占有明显的先发优势,近来由于中美贸易摩擦不断、日韩 疫情影响进出口等因素,高端制造领域实现关键材料的自主研发生产能力紧迫性提升,同 时下游电子、新能源、轨交等下游行业国产化趋势加速,国有品牌重要性不断提升。例如, 根据 OFweek,19 年全球累计/新增光伏装机量中国分别占比 28%/25%,华为 Mate305G 手机中国产零部件占比较 4G 版提升了 16.5pct 至 41.8%,美国元件则由 11.2%减少到 1.5% 左右,国产密封胶切入高端领域迎来良机。

国内品牌通过内生研发+外延并购+产能扩张的方式实现技术突破及生产能力提升。以硅宝 科技和集泰股份为例,一方面,两个 公司近年来不断加大研发投入,尤其是集泰 17 年上市后研发投入同比增速高达 73%,硅 宝科技仅 19 年即获得国家授权专利 16 项(其中发明专利 9 项);另外两公司均通过外延 并购并进军新领域,集泰股份收购兆舜科技,将电子胶技术应用于 LED 驱动电源、新能 源汽车、电子元件及组合件等领域,硅宝科技收购整合“海特曼”实现汽车风挡玻璃业务 领域的突破,收购拓利获取电子、新能源等技术,高附加值业务快速增长,硅宝科技 19 年新能源/轨交/电子领域收入同比增长 73%/69%/100%。此外,两家公司均通过新建高端 产能支撑公司开拓新领域,在高端领域对国外品牌的进口替代进程加快。


电子纱:国内需求延续高景气,龙头差异化竞争抢占份额

电子行业新增需求旺盛,5G 建设支撑电子用纱增长。电子玻纤纱主要用于 PCB 基材覆铜 板的生产;据铜箔行业协会,我国是全球 PCB 产值第一大国,19 年占全球比重超过 50%。2019 年以来,各地纷纷出台了支持 5G 产业落地的行动计划或规划方案,19 年 6 月 6 日 工信部向中国移动、中国电信、中国联通和中国广电 4 家公司发放 5G 正式商用牌照,随 着 5G 商用时代的来临,预计 20 年基站等网络基础设施建设将加速推进,而 5G 通信设备 对通信材料的要求更高、需求量也将更大,因此未来通信 PCB 市场规模可观,虽然 20 年 初疫情短暂影响企业生产,但后期可能赶工,仍然看好 20 年电子领域玻纤纱需求高景气。


国内龙头采取差异化竞争策略,技术突破+资本支撑助力市占率提升。19 年全球玻纤 产能 121.5 万吨,其中大陆前四家玻纤龙头合计产能 33.8 万吨,占比约为 28%,三 家龙头台资企业产能合计 35.4 万吨,国内占比约 31%,港资企业建滔化工 14.5 万吨, 占比约 11%,合计占全球电子纱产能 65%。由于电子纱生产技术、资金、客户认证壁 垒高,日本、台湾及其他国际巨头长期占据电子纱市场。目前龙头中国巨石具有 10.5 万吨电子纱产能,同德国 P-D 公司展开技术 合作并取得突破,公司公告将于 2020 和 2021 年分别增加电子纱产能 6 万吨,电子 纱总产能将达到 22.5 万吨,有望达到全球第一,公司加强智能制造,成本优势显著, 随产能投放,规模效应显现将带动公司优势不断展现。

主线三:旧改开启存量市场,消费升级新蓝海

旧改注重居住质量提升,新千亿市场开启

以老旧小区改造为重点的改善城镇居住环境项目是重点民生工程,也是当前稳投资和扩内 需的有效方式,是加快形成“以国内大循环为主体,国内国际双循环相互促进”的新发展 格局的题中之义。随着我国城镇化进程的不断推进,城市居民对城市居住环境、管理服务 的要求也不断提升。2019 年 3 月全国“两会”政府工作报告提出大力进行老旧小区改造 提升,住建部、发改委和财政部三部委随后印发《关于做好 2019 年老旧小区改造工作的 通知》,自此老旧小区改造受到市场高度关注。旧改由于“既保民生,又稳投资,同时拉 动内需”的特点,决定了国家层面将加快推动其发展。2019 年,住建部将城镇老旧小区 改造纳入保障性安居工程,使其与保障性住房、棚户区改造同等地位,并试点探索了融资 方式、群众共建等 9 方面体制机制。而 2020 年 3 月,专项债新规明确要求,2020 年专项 债不得用于土地储备、棚改等与房地产相关领域,同时新增了应急医疗救治设施、公共卫 生设施、城镇老旧小区改造等领域项目。

旧改接力棚改是我国城市发展的必然趋势。在旧改兴起之前,棚户区改造一直是我国保障 性安居工程的重点民生工程,随着棚改货币化安置政策进一步厘清,以及房地产市场去库 存基本完成,棚改的历史使命也基本完成。尽管 2017 年 5 月,国常会曾提出启动新的三 年棚改攻坚计划,即 2018 年~2020 年改造各类棚户区 1500 万套,但我们预计 2020 年 只需基本建成 104 万套即可完成“十三五”2000 万套的规划目标,2017 年的目标大概率 将被兴起的旧改所取代。


2020 年旧改规模翻番,市场规模约 6650 亿元。从改造需求来看,根据住建部标准定额司 19 年 5 月的介绍,其初步统计全国共有老旧小区近 16 万个,涉及居民超 4200 万户(套), 建筑面积约 40 亿平方米;从改造单价来看,国务院参事仇保兴在 19 年 3 月曾初步估算我 国城镇老旧小区综合改造的投资总额可高达 4 万亿元,按此计算老旧小区改造平均每套投 资最高可达 9.5 万元,改造的核心内容主要包括水、电、气、路、屋顶、外墙、电梯等。2020 年 4 月 14 日,国常会确定加大城镇老旧小区改造力度,要求今年改造城镇老旧小区 3.9 万个,涉及居民近 700 万户,比去年增加一倍。按 9.5 万元最高户均改造投资估算, 今年旧改市场规模约 6650 亿元,同比翻番。

提振消费建材需求约 10%,利好细分领域龙头

水泥/玻璃/钢材:在双循环背景下,地产“房住不炒”仍未发生改变,地产调控政策仍在 延续、维持趋稳态势;基建方面,作为逆周期调节的重要抓手,有助于国内大循环体系的 建设和形成。目前的老旧小区改造,明确将旧改对象分为基础类、完善类和提升类,其中 基础类和完善类中涉及结构主体改造、公共部位维修、加装电梯等,提升类涉及配套基础 设施建设,均涉及到建筑物的改造、新增,将带来相应的建筑用水泥/玻璃/钢材需求。

旧改对消费建材的影响主要如下:

  • 防水卷材:屋面防水及新装电梯有望带动 318 亿防水卷材需求(若 4200 万户 40 亿平老 旧小区完全改造,按照 2020 年改造 700 万户的计划,预计这些需求有望在未来 6 年释放 完毕,下同)。

  • 涂料:节能改造及抗震加固有望催生百亿外墙涂料需求,若内墙全部重涂,将新增建筑涂 料需求 400 亿元。

  • 保温材料:节能改造及屋面板更换带来约 224 亿保温材料需求。

  • 管材:住宅给排水及小区热力污水改造带来约 151 亿管材需求。

主线四:能源安全日趋重要,进口替代提升高端需求

油气进口依赖度较高,乙烯/PX 自产比例有待提高

随着中国工业化进程快速发展,对原油的需求也日趋增长。2015-2019 年,中国原油消费 量由 5.58 亿吨增长至 6.51 亿吨,年复合增长率达 3.9%,同期全球原油消费量年增长率 仅为 1.3%。2019 年中国原油年消费量已居世界第二位,是仅次于美国的原油消费大国。



由于世界原油分布极不均衡且开采困难等限制,中国自产原油数量并不能满足生产需求, 因此需要大量进口进口。海关统计数据显示,2015-2019 年中国原油进口数量由 3.08 亿 吨增长至 5.06 亿吨,年均增长率高达 13.2%。2019 年中国原油进口依赖度高达 60%,是 全球第一大原油进口国。

原油作为整个油化工的上游,下游产品涵盖丰富,可以分为六大类:燃料、润滑剂、石油 沥青、石油蜡、石油焦、溶剂和化工原料。分品类来看:对于汽油柴油煤油等成品油,中 国 2019 年进口依赖度为 1.7%。其中,对煤油进口依赖度在三者中最高,约为 9.9%。仅 有 1.7%的成品油进口依赖度和高达 60%的原油进口依赖度相比较,反映了我国原油进口 贸易中结构的不合理。

原油下游品中,主要聚焦于芳烃及烯烃产业链产品。由于乙烯/丙烯属于前端大宗原料,且 运输成本较高,一般烯烃生产企业均自身配套下游产品,或就近消化,加工为下游产品(固 体/液体)再进行转运,因此单纯分析乙烯/丙烯自身的供需平衡易产生认知偏差。我国乙 烯/丙烯产业链长期存在缺口,我们以乙烯/丙烯自身的产量及净进口,加以其下游产品的 净进口当量来分析乙烯/丙烯国内的供需情况。

据百川资讯测算结果显示,2019 年我国乙烯当量表观消费量 4553 万吨,同比增长 11.7%, 自给率约 45%。2009 年以来我国乙烯自给率始终在 50%左右徘徊,从下游产品的净进口 当量来看,聚乙烯及乙二醇占比较大,分别占到当量表观消费量的 36%、11%。我国乙烯 对外依存度较高主要原因是受制于国内资源(少油缺气)、乙烯技术路线(裂解及 MTO 产 率均不高)及企业布局(“三桶油”炼厂主要聚焦油品生产)限制。从丙烯来看, 2018 年 国内表观消费量约 3541 万吨,同比增长 6.3%,自给率约 82%,自 2009 年的 62%持续 提升。从下游产品净进口当量来看,聚丙烯占比 8.4%,其余产品占比较低,丙烯酸自 2012 年以来持续净出口,国内供给端缺位较少。


从芳烃产业链来看,纯苯及 PX 是其上游核心产品,亦是芳烃产业链中体量最大的两个品 种。2019 年,据 Wind 统计,纯苯/PX 在国内的表观消费量分别为 1052/2958 万吨,其 对外依存度分别为 24%/50%。芳烃供给端增量主要来自于炼油能力的增加和炼厂芳烃产 品装置比例的上升。据 CPCIA 和 CCF 统计,到 2021 年我国纯苯产能将增加 370 万吨, 我国 PX 产能将增加 1310 万吨。


加快发展新型煤化工,实现原油下游产品替代

我国煤炭禀赋丰富,据世界煤炭协会统计,2019 年世界/中国煤炭产量分别为 79.21/36.93 亿吨,中国煤炭产量占比达 46.6%。大量化工基础产品可通过油头、煤头三种工艺路线实 现工业量产,“富煤贫油”的资源禀赋决定了我国必须发展煤化工产业。现代煤化工,即 以替代能源和石油化工产品为主的新型煤化工技术及产品生产,诸如煤制芳烃、烯烃、二 甲醚、天然气、乙二醇等以煤基替代能源为导向的产业。因此大力发展新型煤化工产业, 有望实现对原油的替代,具备重大的战略意义。

煤制烯烃和乙二醇产能放量,进口替代加速

煤制烯烃工艺发展成熟,已实现大规模工业化生产。分品种来看,对乙烯,据百川资讯统 计 2019-2021 年目前已经基本建成或开始建设的项目中,合计乙烯产能将达到 1698 万吨, 其中煤制乙烯(CTO)和甲醇制乙烯(MTO)项目占比 14.3%,国内乙烯原料多元化趋 势仍将持续。对于煤制丙烯,与乙烯显著不同的是 MTP 可以达到较高收率。2012 年以来 我国丙烯新工艺产能快速增长,逐步实现进口替代,2019 年自给率已达 82%。自 2015 年起,煤制烯烃产能利用率已经逐步稳定在 80%,2019 年煤制烯烃产能达 1620 万吨, 2015-2019 间年均增长率为 3.8%。未来随着新建项目的不断投产,煤制烯烃将对石油制 烯烃形成进一步替代,前景广阔。

煤制乙二醇作为新型煤化工技术代表之一,经过 10 余年的迅速发展,技术成熟度较高。据百川资讯统计,截至 2019 年末,我国已建成煤制乙二醇装置 21 套,总产能 489 万吨/ 年,占国内乙二醇总产能的 30%以上。产能利用率也从 2013 年的不足 20%提升至 2018 年的 55%以上,利用比例正逐步提高。随着煤制乙二醇技术的成熟与发展,其产业竞争力 将进一步增强,发展成为我国乙二醇产能的重要组成部分。

煤制芳烃和天然气受制于技术,仍需积累

对于煤制芳烃,其关键技术环节在于甲醇制芳烃,国内主要工艺包括:固定床甲醇制芳烃 (MTA)、环流化床甲醇制芳烃(FMTA)和甲苯甲醇甲基化(MTX)。目前,我国煤制芳烃尚处 于产业化发展的起步阶段。目前仅有华电集团(未上市)提出概算总投资 330 亿元的 120 万吨/年流化床甲醇制芳烃的示范项目,但该项目由于石油基芳烃新项目不断建成投产,低 油价下煤基芳烃竞争力较弱等多种原因未实质性启动。但煤制芳烃是对石油芳烃的重要补 充,对减少我国 PX 对外依存度有重要战略意义。

我国煤制天然气领域仍处于商业化起步阶段。据《煤化工》统计,2018 年国内已投产和 新核准的煤制气产能总计 251 亿 m3 /年。但几家已投产的煤制气示范项目均出现不同程度 的亏损,一是未达设计产能使得经济效益受损,二是煤制气企业定价能力受限,三是煤制 气技术废物处理成本高,多种原因导致煤制天然气仍需进一步吸取前期项目经验,进一步 优化完善。

能源保供需求大,看好能源领域用钢需求

双循环大背景下,我们看好能源用钢领域的中长期发展。具体看,一是火电领域的稳健需 求和部分关键部件的进口替代,二是核电自 19 年重启后,基于其自主可控、清洁绿色的 特点,未来发展或可期;三是在国家管网公司(未上市)挂牌成立并开始资产注入的背景 下,油气领域油气管网和 LNG 设备建设提速。

火电建设恢复提振需求,叠加部分部件存在进口替代空间

双循环格局下,扩大内需是其中重要一环,而电力作为基础供应环节之一,或也将面临需 求扩张的趋势。目前我国电力供应中仍以火电为主,且火电中以燃煤发电为主,存在污染 大、能源不可再生等问题,因此受政策影响较大。

电源建设投资高增速下,20 年火电建设投资表现不弱。据中电联,煤电装机容量增速自 16 年开始下行,18 年同比增速仅 2.3%。19 年底煤电装机量达 10.4 亿千瓦,较 18 年底 新增 0.32 亿千瓦;按 2020 年 11 亿千瓦上限看,20 年仍有较多边际扩张空间。据 Wind, 20 年前 7 月,电源基本建设投资累计同比增 51%,其中风电表现较好,累计同比增 164%, 火电累计同比降 27.3%。但从单月情况看,20 年 1-6 月同比增速未明显低于前期水平, 且 20 年 7 月单月同比增速达 25.7%,为自 18 年 9 月以来最大单月涨幅。

火电具备可调峰的保障作用,相关需求或较为稳健。由于目前火电仍为目前主要的发电方 式,且风电、光伏等清洁能源发电方式不具备调峰能力,需配套建设相应的储能设备,而 据北极星电力网,目前储能设备行业仍存在技术水平高、投资金额大、政策支持不明朗等 问题,因此解决风电、光伏等新能源发电的调峰问题或仍需时日。因此,在双循环格局下, 仍需火电提供强有力的电力供应保障,火电建设以及相关能源用钢(主要为合金钢、不锈 钢材质的各类管材)需求或表现不弱。


另一方面,我们看好火电设备中部分关键部件的进口替代空间。2016 年,发改委、国家 能源局发布《电力发展“十三五”规划(2016-2020 年)》,提及在清洁高效发电技术方面, 要全面掌握拥有自主知识产权的超超临界机组设计、制造技术;以高温材料为重点,加快 攻关 700℃超超临界发电技术。一般认为炉内主蒸汽温度不小于 600 摄氏度,即为超超临 界机组。超超临界机组的关键大型部件如汽轮机转子、叶片、锅炉管等是制约国内超超临 界机组制造发展的瓶颈。

目前火电设备进口部件仍有相当比例。我国火电设备的锅炉、汽轮机和发电机三大主机虽 已完全能够自主设计制造,但四大管道、高端阀门、炉水循环泵等辅机设备及材料主要还 是依赖进口。主要原因是火电设备“以市场换技术”的发展路线收效并不理想,中国企业 始终被隔绝在核心技术研发之外,再加上部分电力业主指定要求进口发电设备部分原材料 或零部件。据北极星电力网,2017 年火电站 P92 钢约 90%依赖进口,国产炉水循环泵市 场占有率仅 1%,几乎所有中高端火电设备都采用进口调节阀,超超临界发电设备锅炉高 端管材、燃机高温结构材料、热障涂层技术仍无法摆脱依赖进口的局面。

超超临界机组部件国产化发展迅速,技术水平与国外差距小。2003 年起,国内钢铁、锅 炉行业联手进行 super304H 等材料的国产化工作,至今已有多家企业生产的 super304H、 HR3C 不锈钢管通过专业机构的评估与认证并投入使用。其中 08 年,武进不锈自主研发 的超超临界电站锅炉用 ASTM A213 S30432(Super304H)不锈钢无缝管顺利通过鉴定, 打破了日本、德国对该项技术的垄断,后在大唐信阳和华能井冈山 660MW 超超临界机组 中投入使用。

产品性能方面,根据相关研究1,国产钢管在 ASME Code Case 2328-1 标准要求下,在高 温力学、持久性等大部分性能上均与日本住友相当,满足国内外标准,可以进行替代。国 内设备厂商使用性能相近的进口材料的原因,一是观念较为保守,二是考虑到更换国产材 料需要一定时间的测试和试用增加时间成本,但相较于进口材料,国产材料成本更低,或 成为推动不锈钢管进口替代的动力之一。

进口替代或将实现大量 super304H 新增需求。我国使用 super304H 的锅炉主要为 1000MW 超超临界机组,据北极星电力网统计,20 年 7 月我国已有 140 台 1000MW 超 超临界机组投产使用,大部分为近十年内建成;2020 年至今新投标的 1000MW 超超临界 机组已有 33 台,另外,超超临界机组面临维修更换时均可使用国产 super304H 替代。

核电核准自 19 年重启,未来发展或可期 “国内大循环”

提振内需或提升用电量,助力核电发展。核电相较于其他能源,核电有着 不可替代的优势:相较于火电,核电是清洁能源,污染排放小且能耗更低;相较于其他清 洁能源,水电有枯水期,风电有季节性问题,核电的可持续性更强。2019 年,国内核电 发电量占比仅约为 4%,我们认为在双循环格局下核电将会在未来有更大的发展空间。

19 年核电项目核准重启。国家在 2011 年福岛核事故之前对核电发展秉承鼓励态度,福岛 核事故之后,2012-2015 年我国严控核电项目核准,2016-2018 年未批准核电项目,2019 年核电项目核准重启。2019 年以来,国内已有 8 台核电机组通过核准,4 台核电机组尚 未核准但已签署合同,预计 2023-2028 年将陆续投产。


预计 2021 年是核电设备订单高峰期。核电机组建设期通常 5-6 年,建设期内前 2 年多进 行结构施工,第 3-4 年则主要进行设备安装等;另外,一般核电项目会在核准前进行大量 前期工作,核准后即可立即进行开工建设。由于工业用不锈钢管供应商在核电设备供应链 中偏向于上游,因此形成不锈钢管订单较早,我们假设滞后于开工建设 1 年。

2019 年新批漳州、太平岭核电项目共 4 个机组、并已开工建设。我们假设 2020 年以后, 常态化下每年新增核准 2-4 个核电机组,且核准后立即开工建设,对应装机量 3.5GW;2020 年 9 月 2 日,三澳核电一期以及昌江核电二期被正式核准,对应订单高峰或在 2021 年,对应装机量为 4.8GW;此外,田湾、徐大堡核电项目已经签署合同,假设今年年内 核准,对应订单高峰或在 2021 年,对应装机量为 4.8GW。


国家管网公司开始资产注入,或提振管道及 LNG 设备建设

国家管网公司或有望成为提振管道及 LNG 设备建设进度的主要抓手。中国原油、天然气 对外依存度仍较高,19 年底分别超过 70%、40%。在双循环的大背景下,国际形势日益 严峻,能源安全问题不容忽视,除加大前端的自主勘探开发力度外,中游承担运输工作的 油气管网同样重要。我们认为国家管网的成立,或将在管道建设和 LNG 设备建设两个方 面集中国内主要力量,避免重复投资、所有权划分等问题,有望成为提振建设进度的主要 抓手,相关能源用钢(主要为无缝管、焊管等各类管材)需求或有望上行。

19 年 12 月,国家管网公司正式挂牌成立。自 13 年起,国家层面陆续发布相关文件,针 对油气行业改革进行部署,19 年 3 月发布的《石油天然气管网运营机制改革实施意见》, 正式明确计划成立集中管理的管网公司。19 年 12 月,国家石油天然气管网集团有限公司 (以下简称“国家管网公司”)正式挂牌,资产来源为三桶油管网相关资产,“X+1+X”产 业链格局正式形成,即上游资源多主体、多渠道供应,中间环节统一通过管网集输,下游 销售市场充分竞争。

20 年 7 月,管网公司的资产注入正式启动。20 年 7 月 23 日,中国石油(601857 CH, 无评级)等公司发布公告称(临 2020-032),拟将所持有的主要油气管道、部分储气库、 LNG 接收站及铺底油气等相关资产出售予国家管网集团。由于相关资产较为繁杂,我们预 计相关交易过程需耗费一定时间,但已标志着国家管网公司迈入实质性运营阶段。

油气管道建设进度有所滞后,后期有望发力。管道方面,主要分为天然气管道、原油管道 和成品油管道等。据中石油管道公司,截至 19 年底,中国油气长输管道里程达 13.9 万公 里,其中天然气、原油和成品油分别为 8.1、2.9、2.9 万公里。根据 17 年发改委发布的《中 长期油气管网规划》,预计 20、25 年,油气管网规模将达 16.9、24.0 万公里,其中 20 年 天然气、原油和成品油分别为 10.4、3.2、3.3 万公里,25 年天然气、原油和成品油分别 为 16.3、3.7、4.0 万公里。

从 19 年底实际情况看,目前国家管网公司仍处资产注入阶段,我们预计 20 年达到规划中 目标难度较大,但油气管网直接关乎到国内能源运输问题,在内循环,预计随着国家管网 公司资产整合完成后,相关建设或将提速,按 25 年目标测算,20-25 年油气管网里程 CAGR 将达 9.5%,其中天然气、原油和成品油分别为 12.4%、4.1%、5.5%。

预计 20-25 年 LNG 接收能力 CAGR 达 5.9%。LNG 设备方面,主要是以 LNG 接收站为 主体的站内设备和站外管道等,而接收站的数量和规模基本与 LNG 的接收能力有关。根 据统计局和中国石油集团经济技术研究院,2019 年底我国 LNG 接收能力达 7082 万吨, 15-19 年 CAGR 达 12.8%,增长势头较强。根据《中长期油气管网规划》,预计到 2025 年 LNG 接收能力达到 1 亿吨,则 20-25 年 CAGR 达 5.9%。

……

(报告观点属于原作者,仅供参考。作者:华泰证券)

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